Segons fonts de la indústria, el mercat global de acer d'alta velocitat (HSS) s’espera que les eines de tall arribin a més de 10.000 milions de dòlars el 2020. Jackie Wang, director general de Shanghai Histar Metal, analitza per què HSS continua sent una opció popular, les diferents composicions disponibles i com el material s’ha adaptat a una indústria que canvia ràpidament.

Tot i la competència creixent del carbur sòlid, HSS continua sent popular entre els fabricants per la seva alta resistència al desgast i les seves excel·lents propietats de duresa i duresa. Les eines de tall HSS són les més adequades per a entorns de producció massiva en què la vida útil, la versatilitat, la productivitat i el cost de les eines són de la màxima importància per a l'usuari final. Per tant, encara té un paper important en el mecanitzat eficient i fiable de molts components.

A més, l’enfocament actual per obtenir una bona qualitat del producte, que compleixi els requisits d’aplicació del client a un preu rendible, es mostra atractiu en l’actual clima econòmic mundial.

Donar suport a la creixent demanda mundial de productes HSS, els fabricants d'eines de tall han dedicat recursos extensos a aquest segment. Això inclou una major inversió no només en desenvolupament de nous productes, sinó també en activitats d’investigació i desenvolupament, cosa que ha fet que les eines HSS siguin més fiables amb una reducció del nombre de defectes, costos de producció més baixos i terminis de lliurament més curts. L’addició de substrats millorats, inclosa la metal·lúrgia de la pols i els recobriments, ha estat fonamental per millorar el rendiment.

Shanghai Histar Metal proporciona xapa d’alta velocitat, barra rodona i barra plana. Aquests materials s’utilitzen per a broques, avellanadors, escariadores, aixetes i maduixes.

Composició HSS

Una composició HSS típica inclou crom (4%), tungstè (aprox. 6%), molibdè (fins a un 10%), vanadi (al voltant del 2%), cobalt (fins a un 9%) i carboni (1%). Els diferents tipus de qualificació depenen dels diferents nivells d'elements afegits.

El crom millora la capacitat d’enduriment i evita l’escamat. El tungstè ofereix una major eficiència de tall i resistència al tremp, a més de millorar la duresa i la resistència a altes temperatures. El molibdè, un subproducte de la producció de coure i tungstè, també millora l’eficiència i la duresa de tall, així com la resistència al tremp. El vanadi, present en molts minerals, forma carburs molt durs per obtenir una bona resistència al desgast abrasiu, augmenta la resistència al desgast a alta temperatura i la resistència, així com la retenció de la duresa.

El cobalt millora la resistència a la calor, la retenció de duresa i millora lleugerament la conductivitat de la calor, mentre que el carboni augmenta la resistència al desgast i és responsable de la duresa bàsica (aproximadament 62-65 Rc). L’addició d’un 5-8% més de cobalt a HSS millora la resistència i la resistència al desgast. Normalment, les broques fetes amb l'addició de més cobalt s'utilitzen en operacions específiques d'aplicació.

Avantatges

Les eines HSS poden resistir les vibracions, sigui quin sigui el tipus de màquina-eina, fins i tot si s’ha perdut la rigidesa amb el pas del temps i independentment de les condicions de subjecció de les peces. Pot evitar xocs mecànics a nivell de les dents en les operacions de fresat i fer front a diferents condicions de lubricació que poden provocar canvis tèrmics.

A més, gràcies a la resistència inherent de HSS, els fabricants d’eines poden produir talls de tall extremadament nítids. Això facilita la mecanització de materials difícils, ofereix menys enduriment del treball d’acers inoxidables austenítics i aliatges de níquel i proporciona una millor qualitat superficial i toleràncies de les peces mecanitzades.

Com que el metall es talla i no es trenca, proporciona una vida útil més llarga de les eines amb temperatures d’avantguarda més baixes. També requereix forces de tall menors, cosa que en última instància significa un menor consum d'energia de la màquina-eina. Des del punt de vista de la vida útil de les eines, HSS funciona molt bé amb aplicacions de tall intermitents.

Resum

En una època en què els usuaris necessiten eines fiables, consistents i versàtils a un preu rendible, acer d'alta velocitat segueix sent l'elecció ideal per a moltes aplicacions. Com a tal, encara pot mantenir-se pròpia al mercat contra materials més joves i tècnicament més avançats.

Si alguna cosa, HSS s'ha consolidat durant molts anys adaptant-se amb nous recobriments, ajustant la seva composició i afegint nova tecnologia, tot ajudant a mantenir la seva posició com a material vital en la indústria del tall de metall.

La indústria del sector de les eines de tall sempre ha estat un panorama competitiu i HSS continua sent un component clau per oferir als clients el que sempre ha estat un requisit essencial: una bona elecció.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com